静电除尘器_泊头市丰鸣环保工程有限公司
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静电除尘器的性能特点和保养维护细节

2019-02-04 14:45:27

静电除尘器的壳体采用的是圆筒的结构,锥形进出口上面分别设置了弹簧泄瀑阀,在气体经过进口的气流分布板之后,塞状的气体柱联系的通过了四个电场,使CO气体接触的概率降低,在考虑进入到后面的电场粉尘非常细,电场的阴极线采用的是不相同的尺寸。阴极振打过程采用的是顶部凸轮提升机构的传动方式,侧部则是摆动锤击的方式来清灰的;阳极振打采用的是侧部的减速机传动,侧部是挠壁锤锤击的方式来清灰。扇形的刮灰设备经过齿轮的传动设备把收集到的粉尘输送到链式输灰机里面经过闸阀和双翻板阀来进行排除。

静电除尘器的极配形式采用的是400毫米的同极距,阴极线的一电场采用B8线,二,三电场采用的是V25线,四电场采用的是V15阴极线。阳极板使用的是ZT24极板,厚底是0.5毫米,数量是10块。

静电除尘器的圆筒壳体和环形的梁结构会使设备有确保强度以及抗热变形的能力,可以使气体柱状流动,减少爆炸的概率,只要内部的压力升高,泄瀑阀就会自动的打开,及时的比灰尘排进链式的输灰机,主要通过链式输灰机将粉尘及时的清理出去。

静电除尘器有可能出现漏风的情况,这时候要采用氮封来防止氧气的吸入。整个静电除尘器设备采用的是中央润滑系统。设备的保温方面采用的是岩棉板,外加彩涂板用来固定,整体美观整洁。

静电除尘器的运行情况是生产管理过程中的一个难以解决的问题。白天根据烟囱排放的烟雾情况可以了解除尘器的运行情况,但晚上无法监控,操作人员为了使送灰系统不堵塞,有时有意识的调低电场的电压,降低收尘效率。为此,根据静电除尘器的原理设计了一套考核静电除尘器运转率的装置,使用一段时间后效果良好。广大用户可以依此使用维护,来更好的操作您的静电除尘设备。

静电除尘器性能特点

1、佳宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布加均匀,驱进速度可提高1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。

2、国内创的整体新型RS电晕线,高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,高允许入口浓度可达1000g/Nm³。

3、电晕极顶部强力振打:根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。

4、阴阳两极自由悬吊:HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器高耐温可达390℃。

5、提高振打加速度,改善清灰效果水膜脱硫除尘器收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表示出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致,HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果,改激进扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3实验标明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。

6、占地面积小、重量轻:由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破惯例发明性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用环境设备公司壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。

7、高保证绝缘系统:为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用新PTCPTS资料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、颐养、换极为便当。

8、匹配L-C高系统:高压控制可采用DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。

静电除尘器的保养:

1、各发兰密封联结部位,尤其是检验门,防爆阀及观察门处不得有漏风现象。

2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况,按期给各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别留意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,按期检查翻板,叶轮,内衬及其他易磨损情况,如已损坏应及时更换。

3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。

4、检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。

5、阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应堵截高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。